玻璃熔窯用耐火磚爐襯竣工后的烘爐保溫過程

　　熔窯砌筑竣工后，接下來是熔窯的烘烤過程。在熔窯烘烤前要明確爐蓋的保溫問題，爐蓋是冷態(tài)保溫(簡稱“冷保”)或是熱態(tài)保溫(熔窯烘烤到1500℃以上即將生產(chǎn)時才開始保溫，簡稱“熱保”)。目前在行業(yè)中還存在上述兩種做法。

　　行業(yè)二十多年前傳統(tǒng)作法都是“熱保”，等熔窯烘烤到1450℃以上時才開始保溫,這樣可以看到爐蓋是否發(fā)生“掉磚”現(xiàn)象，若有“掉磚”也便于處理。上海某大型玻璃廠烤窯時,在冷態(tài)就將爐蓋保溫砌好,只預(yù)留爐蓋中間約1m多寬的地方暫不砌保溫(烤窯結(jié)束后再做保溫)，而蓋上硅酸鋁纖維氈，其目的是盡可能降低該部位磚體上下端溫差又便于檢查。因為在烤窯過程中，爐蓋受熱膨脹而產(chǎn)生的裂縫主要集中在爐蓋中間部位,在烤窯過程中，用鐵鉤將硅酸鋁纖維氈鉤開就可以檢査爐蓋裂縫的情況，烤窯結(jié)束后將中間部位的硅酸鋁纖維氈打掃干凈,然后灌漿(或灌填很細的石英砂粒、或硅質(zhì)耐火泥)，后將中間部位的保溫材料鈿好。

　　這種做法當時也是沖擊我們的傳統(tǒng)思維及行為準則,參觀時我們就有萬一爐蓋發(fā)生碹磚“掉磚”掉磚現(xiàn)象怎么辦的困惑。事后經(jīng)歷反復(fù)比較,終將其原理想通。爐蓋在冷態(tài)保溫后，爐蓋在烤窯過程中內(nèi)外溫差小，上下膨脹均勻,這樣反而不容易發(fā)生碹磚“掉磚”掉磚現(xiàn)象(我們認為用“打漿法”砌筑磚縫較大是前題條件)。而“熱保”雖然烤窯時爐蓋上也蓋了纖維氈,但畢競保溫較薄,上下溫差很大,特別是將纖維氈揭開清掃爐蓋后,爐蓋內(nèi)外溫差上1000?1200℃。在這種狀態(tài)下將爐蓋保溫層做好后，爐蓋表面溫度會迅速升高，外端部(外弧線)會發(fā)生較大的膨脹量，而內(nèi)端面整個膨脹基本到位，外弧的膨脹量應(yīng)該是讓上端面的裂縫來吸收,但這些裂縫被石英砂?；蚬栀|(zhì)耐火泥填充掉了，若此時松頂絲,爐蓋可能形成“下張口”。

　　若不松頂絲，就會形成爐蓋上升，形成輕微的“上張口”，只是被爐蓋保溫遮掩住了，沒法看見而己。整個熔窯頂絲、夾具的受力就會發(fā)生較大變化。特別是爐蓋保溫時,碹頂爬高標志己經(jīng)拆除(即使不拆除也會發(fā)生碰撞移位而失去指導(dǎo)作用)，由于沒有壓力搬手及其他檢測設(shè)備,只憑人的感覺是不完全可靠的，各部位的受力情況是不一致的，受力不均就會產(chǎn)生應(yīng)力，這對磚體的壽命是有影響的。另外“熱保”時,環(huán)境溫度過高，爐蓋上的熱空氣、輻射熱使人有窒息感，腳下的熱傳導(dǎo)，勞保皮鞋烤變形，腳燙、汗流浹背，工人上到爐蓋上是呆不住的,上去馬上就想下來，這種工作環(huán)境,爐蓋的保溫工作是不可能做得很仔細的。

　　通過實際的工作經(jīng)驗及大量的案例比較,爐蓋“冷保”比“熱保”效果更好，出問題的幾率更小(若出現(xiàn)爐蓋透火，有相當部分原因是同排磚前后磚縫泥漿不飽滿造成的)，壽命更長，例如，四川某企業(yè)115m2熔窯爐蓋就是“冷保”，已經(jīng)用了快13年，現(xiàn)在從外表面上,仍然很好，沒有發(fā)生過透火、穿火現(xiàn)象。