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疑難解答

焚燒爐爐頂安裝過程中,耐火磚滑出的原因、解決方式及預(yù)防措施

編輯:耐火磚廠家   分類:疑難解答  發(fā)布:2019-04-26   瀏覽:

  某石化化肥廠的廢水焚燒爐,在安裝爐頂耐火磚時,要將該爐頂從爐體上拆下,平放在地面上。由施工人員在正上方將每一塊爐磚按順序逐次砌入爐蓋內(nèi),安裝結(jié)束后,靜置4~5d,然后由吊車翻身,進行爐體組裝。在翻身過程中產(chǎn)生部分爐磚滑出現(xiàn)象。為何會產(chǎn)生此類現(xiàn)象?采取何措施可提前杜絕這一現(xiàn)象的發(fā)生?發(fā)生后如何處理?

  一、原因分析

  將理論設(shè)計圖紙與現(xiàn)場設(shè)備、磚型尺寸進行比對,同時對安裝施工方法進行深入分析,不難發(fā)現(xiàn)主要原因有以下幾點。

  1、尺寸偏差

  主要是反映在爐頂內(nèi)圈磚內(nèi)徑:φ4mm,而爐頂內(nèi)殼(鋼結(jié)構(gòu))直徑為:φ394mm左'右;爐磚本身制造尺寸偏差,傾斜角度及弧度偏差。因為有了這些實際偏差,造成爐磚與爐頂內(nèi)殼之間,內(nèi)圈爐磚與中間圈爐之間形成一定的間隙,為爐磚滑出提供了空間。由于外圈磚受掛磚螺栓固定,因此,不會產(chǎn)生滑動位移。內(nèi)圈磚和中間圈磚的固定依靠外圈磚和爐頂內(nèi)殼,由斜邊相互依托固定。若有一定的間隙,在翻身過程中,受重力影響,會產(chǎn)生局部位移。

  由于每塊爐磚都是異-磚,且制做體積大,單塊重量大35.10Kg,小23.8kg,爐頂磚總重量在2632.8kg。因此,在吊車翻身過程中,大的重量往往易產(chǎn)生幾大的慣’性力,將部分爐磚震松動,滑出直到將該磚附近的間隙完全閉合,產(chǎn)生新的支撐平衡,不再滑出。一般滑出30~50mm。

  2、施工方法及要求

  1)施工時采取人工安裝,安裝精度較低。

  2)施工規(guī)范的規(guī)定,爐磚之間的磚縫間隙不超過3mm;

  3)因此,要求每塊爐磚之間應(yīng)緊緊貼死。

  3、養(yǎng)護不好

  爐磚在砌筑完后,應(yīng)在干燥環(huán)境中自然養(yǎng)護。一般適宜養(yǎng)護溫度20~25℃,養(yǎng)護時間:3~7d,從而使耐火膠泥凝結(jié)和硬化,達到初步的強度。養(yǎng)護期間,燒筑料及耐火膠泥不得受外力或產(chǎn)生劇烈的震動。如養(yǎng)護不好,進行吊裝作業(yè),受重力及震動影響也容易引起爐磚的滑出。

  4、野蠻吊裝

  吊裝作業(yè)時,野蠻施工,人為造成劇烈震動及破壞,引起大面積爐磚脫落。

  二、預(yù)防和解決方案

  通過分析以上原因有針對性的制訂相應(yīng)解決方案

  1) 解決尺寸偏差,減少滑動間隙。

  2) 強化施工紀律,設(shè)立強制措施。因爐頂蓋磚安裝是一項費時費力任務(wù),往往要經(jīng)歷三四遍的拆除回裝才能達到緊密安裝的結(jié)果。所以在人員的安排上,選擇技術(shù)好、穩(wěn)重、不急燥的精干人員進行施工。施工期間,現(xiàn)場與周圍隔離,避免無關(guān)人員七嘴八舌擾亂施工人員的思路。同時,要求施工人員牢記,堅決不允許通過切削爐磚的方式進行安裝。

  3) 精心養(yǎng)護。嚴格按施工規(guī)范和材料生產(chǎn)廠家提供的材料說明書進行,養(yǎng)護期間對設(shè)備封閉,做好防水、防震、防超溫措施。

  4) 解決野蠻吊裝。如果采取以上措施后,仍出現(xiàn)個別爐磚滑出現(xiàn)象。采取滑出爐磚歸位,將邊縫脹開,填充相應(yīng)耐火膠泥或含鋯陶瓷纖維毯。要求脹縫內(nèi)部填充飽滿。

  三、實施情況

  1、爐磚及爐頂蓋尺寸測繪及檢查

  對爐頂磚進行現(xiàn)場測量和預(yù)排,尺寸偏差基本合格。但爐頂蓋內(nèi)殼(鋼結(jié)構(gòu))偏小4~5mm。

  2、安裝內(nèi)圈爐磚

  安裝內(nèi)圈爐磚時,先預(yù)排好內(nèi)圈磚,調(diào)整好同軸度,詳細記錄四個象限點的間隙大小。砌筑時,通過在磚底部加墊陶瓷纖維棉厚度和逐一徑向內(nèi)側(cè)敲擊的方法來調(diào)節(jié)間隙,從而保證中間圏耐火磚的安裝。

  3、安裝中間圈爐磚

  使用木楔對圓度,同軸度及間隙進行調(diào)整。檢查測溫孔是否居中。

  4、安裝外圈爐磚

  安裝外圈磚時,再次使用木楔進行位置調(diào)整并安裝掛磚螺栓,雖安裝但不能緊死。

  5、內(nèi)圈爐磚擴脹

  當三圈爐磚安裝完畢后,往內(nèi)圈磚和爐頂蓋內(nèi)殼(鋼結(jié)構(gòu))之間再次用木楔進行擴脹,確保三圈爐磚的斜邊完全貼好。各縫隙將耐火膠泥強行擠出。用套管將掛磚螺栓緊死。

  6、填充

  后在擴脹的間隙內(nèi)填充剛玉可塑料,達到完全消除間隙的效果。

  7、澆筑

  按設(shè)計要求,在外圈澆筑剛玉澆筑料,嚴格按材料配比進行施工。采用振動棒振搗密實。

  8、養(yǎng)護

  自然養(yǎng)護一周,確保填充的剛玉可塑料和澆筑料完全干透,強度達到自身的性能指標。

  9、吊裝

  配備兩臺吊車、起重工現(xiàn)場起吊,對施工人員進行要點說明,做到科學(xué)文明檢修。

  四、效果檢查及對比

  吊車翻身前,對外觀進行拍照,個別主要尺寸記錄。吊車翻身后,對爐磚的外觀,尺寸再次進行校驗,與翻身前記錄的一樣,沒有產(chǎn)生任何位移和變形,效果顯著。

  五、總結(jié)

  通過以上措施,今年該爐的大檢修工作非常順利,尤其是爐頂蓋在吊裝時,鋼絲繩突然滑繩,出現(xiàn)較大程度的震動,但爐蓋磚全部完好沒有一塊滑出,說明針對這一問題,我們的分析“措施是正確的,可行的有效的。

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