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行業(yè)資訊

傾動(dòng)式精煉爐爐墻由大型耐火磚砌筑

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2019-05-30   瀏覽:

  傾動(dòng)式精煉爐,主要用于再生金屬(多用于雜銅)的火法精煉。為了提高傾動(dòng)式精煉爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合指標(biāo),入爐的含銅品位可以到達(dá)高于90%,對(duì)含銅品位較低的原料好先經(jīng)鼓風(fēng)爐和吹煉爐預(yù)處理后再進(jìn)傾動(dòng)爐。

 

耐火磚砌筑.jpg

  傾動(dòng)式精煉爐的冶煉過程和固定式反射爐相同,冶煉操作過程為加料、熔化、氧化、還原、澆鑄與固定式反射爐相比,大的點(diǎn)是,氧化、還原插管接口設(shè)置在爐墻上,正常爐位(或澆注)時(shí),氧化、還原插管接口高出爐內(nèi)熔池液面。當(dāng)氧化、還原時(shí),將爐體傾轉(zhuǎn)到使其處于液面以下進(jìn)行氧化、還原作業(yè)的深度。在氧化、還原期,出銅口需要用專門的塞孔壓緊裝置,用泥料將出銅口堵死,待出銅時(shí)再用氧氣燒開。

  排煙口的設(shè)計(jì)高度是根據(jù)傾動(dòng)式精煉爐氧化、還原期所需要的實(shí)際高度而定。排煙口應(yīng)高于熔池液面260?400mm,以防氧化,還原時(shí)噴濺物堵塞排煙口。

  結(jié)構(gòu)類似于傾動(dòng)式平爐。主要由爐體、支承裝置、液壓傾動(dòng)裝置、燃燒系統(tǒng)四大部分組成。

  (1)爐體由鋼結(jié)構(gòu)部分、砌體部分組成。砌體分為爐頂、爐墻和爐底,爐膛截面形狀類似于固定式反射爐,分為熔池區(qū)和氣流區(qū)。

  爐體鋼結(jié)構(gòu)由型鋼和鋼板組焊而成,底部用大型工字鋼組裝成圓弧形(弧度的大小依前后傾動(dòng)范圍確定),兩端設(shè)有型鋼組成的輥圈,以將爐子支承在托輥上。

  爐砌體由不同形狀、不同材質(zhì)的耐火材料砌筑而成。爐頂采用吊掛結(jié)構(gòu)形式,拱上部不設(shè)隔熱層。熔池以上的爐墻只有工作層,沒有隔熱層,多為大型耐火磚砌筑。

  (2)支承裝置有托輥式和鞍座式兩種。托輥式支承結(jié)構(gòu)與一般回轉(zhuǎn)爐支承結(jié)構(gòu)相同,這種支承形式一般用于小容量的傾動(dòng)爐。大容量的爐子(200t以上)采用鞍座式支承,弧形鞍座是由多個(gè)直徑較小的滾柱組成的滾柱帶。爐體弧形輥圈支承于弧形滾柱帶上,借助液壓式傾動(dòng)裝置使?fàn)t體傾動(dòng)。

  (3)液壓傾動(dòng)裝置是傾動(dòng)爐常用的一種動(dòng)力源。液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力大小是根據(jù)爐子容量及驅(qū)動(dòng)速度而定。傾動(dòng)爐的爐門提升均為液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備執(zhí)行。

  (4)傾動(dòng)爐的供熱多為液體燃料和氣體燃料,相應(yīng)的燃燒設(shè)備是按固體爐料熔化期大的負(fù)荷配備。燃燒設(shè)備的調(diào)節(jié)范圍應(yīng)能滿足每個(gè)操作周期所需要的大燃料量及良好的燃燒效果。燃燒風(fēng)機(jī)固定在爐體下部。

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