輕質(zhì)粘土磚又稱黏土質(zhì)隔熱磚。一般指由耐火黏土制成的氧化鋁含量為30%~46%的輕質(zhì)耐火材料。耐火度與成分 相同的普通黏土磚相差不大。氣孔很多,耐壓強度、抗渣性、抗腐蝕性等性能大大降低。
以可塑泥料或泥漿澆注成形,并通過加入易燃物法、氣體發(fā)生法、泡沫法使其形成多孔結(jié)構(gòu)。
主要用于工業(yè)窯爐中的隔熱層。有時也用于不受高溫熔融物料和侵蝕性氣體所侵蝕的窯爐內(nèi)襯。上限使用溫度在 1350℃。
粘土磚是以粘土熟料作骨料,耐火粘土作結(jié)合劑制成的Al2O3含量為48-55%的耐火制品。粘土耐火磚屬于硅鋁系列 制品的一個主要品種。主要用于熱力鍋爐、玻璃窯爐、水泥窯爐、化肥造氣爐、高爐、熱風爐、焦化爐、電爐、鑄 造及澆鋼用磚等。
質(zhì)粘土磚的耐火度與硅磚不相上下,高達1690~1730℃,但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中 除含有高耐火度的莫來石結(jié)晶外,還含有接近一半的低熔點非晶質(zhì)玻璃相。
產(chǎn)品特點:
在0~1000℃的溫度范圍內(nèi),質(zhì)粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹,線膨脹曲線近似于一條直線,線膨脹率 為0.6%~0.7%,只有硅磚的一半左右。當溫度達1200℃后再繼續(xù)升溫時,其體積將由膨脹大值開始收縮。質(zhì) 粘土磚的殘余收縮導致砌體灰縫的松裂,這是粘土磚的一大缺點。當溫度超過1200℃后,粘土磚中的低熔點物逐漸 熔化,因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊,從而產(chǎn)生體積收縮。
粘土磚屬于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕,對堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好 ,耐急冷急熱。
由于粘土磚的荷重軟化溫度低,在高溫下產(chǎn)生收縮,導熱性能比硅磚小15%~20%,機械強度也比硅磚差,所以, 粘土磚只能用于焦爐的次要部位,如蓄熱室封墻,小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等 。
粘土耐火磚制品一般分為標型、普型、異型、特型,還可根據(jù)用戶要求特殊制作。